ایمنی
- ابتدا از قطع جریان برق در محل کابل و در نقطه اتصال سرکابل اطمینان حاصل شود.
- حتما قبل از لمس، کابل و محل نصب سرکابل به زمین نصب شود تا درصورت ذخیره ولتاژ در آن، تخلیه گردد.
- استفاده از لوازم ایمنی الزامی است.
- بعد از نصب، از اتصال مناسب ارت با زمین اطمینان حاصل کرده و جریان ارت اندازهگیری شود. (*چگونگی اتصال سیستم ارت سرکابل به زمین و میزان جریان مجاز ارت توسط کارفرما یا مشاور می بایست تعیین گردد و شرکت پارس مفصل آسیا هیچگونه مسئولیتی در این زمینه نخواهد داشت)
شرایط نصب و نگهداری
- اجناس داخل کارتن با لیست اقلام مقایسه گردد.
- از تورچ و گاز مناسب با شعله آبی جهت حرارت دادن استفاده شود.
- عملیات حرارت دادن از پایین روکشها آغاز و به آهستگی به طرف بالای آنها حرکت داده شود. اطراف روکش ها به طور یکنواخت حرارت داده شود. شعله در یک نقطه نگه داشته نشود و تا جمع شدگی کامل روکش، حرارت دادن ادامه یابد.
- توجه شود که تمامی نوارها باید با 50% کشش و 50% همپوشانی بسته شوند.
- کابلشو می بایست مطابق با جنس هادی کابل باشد و در صورتیکه کابل و محل اتصال از جنس مس باشند از کابلشو مسی، و اگر کابل و محل اتصال از جنس آلومینیوم باشد از کابلشو آلومینیومی، و اگر جنس کابل آلومینیوم و محل اتصال از جنس مس باشد از کابلشو بیمتال استفاده گردد .
- دقت شود در هنگام برداشت گرافیت کمترین مقدار ممکن از عایق کابل برداشته شود.
- نداشتن هرگونه لبه تیز روی کابل مهم است، لذا فقط از سنباده مناسبِ موجود در کیت، جهت صاف کردن عایق کابل استفاده شود.
شرایط نگهداری
- زمان تولید سرکابل تا نصب میبایست کمتر از دو سال باشد. در غیر این صورت نیاز به بازرسی شرکت سازنده جهت اصلاح یا تعویض است.
- سرکابل یا مفصل باید در جای خشک و به دور از تابش مستقیم آفتاب و در دمای کمتر از 40⁰C نگهداری شود.
- بسته بندی روکش ها و نوارها تا قبل از نصب نهایی باز نگردد.
- بعد از نصب سرکابل و اتصال به محل مربوطه حتی در سرکابلهای هم فاز، نباید بشقابک سرکابلهای کنار هم، بهم ارتباط داشته باشند.
هشدار
- نصب هرگونه بست یا ساپورت بر روی روکش نهایی سرکابل ممنوع است.
- محل نصب ساپورت حداقل میبایست 400 میلیمتر پایینتر از روکش نهایی سرکابل باشد.
آماده سازی کابل با شیلد سیمی
1. در ابتدا از سالم بودن و عدم نفوذ رطوبت در کابل اطمینان حاصل شود. در صورت نفوذ رطوبت میبایست کابل به مقدار لازم کوتاه گردد تا اثری از رطوبت باقی نماند.
2. مطابق جدول شماره یک و بر طبق ولتاژ ذکر شده روی لیبل کارتن، پوسته نهایی کابل را به اندازه L+K+5 میلیمتر بریده و دور انداخته شود. 120 میلیمتر از روکش بیرونی را تمیز نمایید. (عمق مفید کابلشو=K)
میزان برش روکش نهایی و گرافیت کابل بر حسب میلیمتر |
|||||
ولتاژ (kV) | سرکابل داخلی
کُر وسط (L) |
سرکابل داخلی
کُرهای کناری (L) |
سرکابل هوایی
هر سه کُر (L) |
گرافیت
(a) |
شیلد نواری
(b) |
2/7 | 250 | 450 | 550 | 150 | 130 |
12 | 300 | 450 | 650 | 150 | 130 |
5/17 | 350 | 500 | 650 | 150 | 130 |
24 | 450 | 550 | 800 | 200 | 180 |
36 | 600 | 700 | 800 | 250 | 230 |
جدول شماره یک
3. 80 میلیمتر از لبه پوسته نهایی را نوار آببندی قرمز ببندید. سیمهای ارت را برگردانده و با نوار PVC بر روی پوسته نهایی محکم کنید.
4. مطابق جدول شماره یک گرافیت کابل را به کمک ابزار مناسب بردارید بطوریکه به مقدار a از آن باقی بماند و لبه آن کونیک شود. عایق کابل را به کمک سنباده موجود در کیت صیقلی نمایید بطوریکه هیچگونه ناهمواری و آلودگی و ذره گرافیت به روی آن باقی نماند.
5. بعد از تمیز کردن لایه عایق و گرافیت کابل به کمک مواد مناسب، نوار زرد را طوری روی هر کُر ببندید که 10 میلیمتر از لایه عایق و 20 میلیمتر از لایه گرافیت را پوشش دهد.
آماده سازی کابل با شیلد نواری
6. مطابق جدول شماره یک و بر طبق ولتاژ مورد نظر روکش بیرونی كابل را به اندازه L+K+5 میلیمتر بریده و دور بیندازید. به اندازه 100 میلی متر انتهای روکش بیرونی را تمیز نمائيد.
7. 80 میلیمتر از لبه پوسته نهایی را نوار آببندی قرمز ببندید. کُرها را از هم باز کرده و سیم ارت بافته را به کمک سیم مسی و یا فنر به قسمت پایین شیلد نواری متصل میکنید.
8. کُرها را خم کرده و اضافه آنها را ببرید. شیلد نواری کمک ابزار مناسب بردارید بطوریکه به مقدار b از آن باقی بماند و به گرافیت کابل صدمه نزند. گرافیت کابل را به کمک ابزار مناسب بردارید بطوریکه به مقدار b+20 میلیمتر از آن باقی بماند و لبه آن کونیک شود. عایق کابل را به کمک سنباده موجود در کیت صیقلی نمایید تا هیچگونه ناهمواری و ذره گرافیت روی آن باقی نماند.
9. بعد از تمیز کردن لایه عایق و گرافیت کابل به کمک مواد مناسب، نوار زرد را طوری روی هر کُر ببندید که 10 میلیمتر از لایه عایق و 20 میلیمتر از لایه گرافیت و 5 میلیمتر از شیلد نواری را پوشش دهد.
نصب قطعات و تکمیل سرکابل
10. روکشهای مشکی استرس کنترل را به روی هر کُر بکشید بطوریکه 70 میلیمتر از گرافیت کابل باقی بماند. حرارت را از پایین شروع کرده تا روکش جمع شود و به طرف بالا ادامه دهید.
11. سه نظام را به روی کابل آورده بطوریکه کاملا به قسمت انتهایی کابل بچسبد. حرارت آن را از وسط شروع کرده و سپس قسمت پایین آن را و در آخر قسمت انگشتی آن را حرارت دهید. دقت داشته باشید که سه نظام کاملا به پوسته کابل چسبیده باشد.
شکل شماره 11
12. عایق هر کُر را به اندازه K+5mm بردارید (عمق مفید کابلشو K =) پس از تمیز کردن هادی، کابلشو را در محل خود قرار داده و با پرس مناسب آن را پرس کنید. در صورت داشتن لبههای تیز آنها را به کمک سوهان برطرف کنید.
13. نوار آببندی قرمز را روی کابلشو ببندید بطوریکه حداقل 5 میلیمتر از عایق کابل را نیز پوشش دهد و قطر کابلشو نواربندی شده با قطر عایق برابر و یا کمی بزرگتر باشد.
14. روکشهای قرمز را روی هر کُر آورده بطوریکه کاملا تمامی انگشتی سه نظام را پوشش دهد. سپس حرارت دهید تا کاملا جمع شوند. اضافه روکشها را به کمک ابزار مناسب ببرید و دور بیندازید. دقت داشته باشید که چسب آببندی روی کابلشو به درستی به روکش چسبیده باشد.
*توجه: در صورتیکه مقطع کابل شما بیش از 120 باشد لازم است مقداری خود کابلشو را نیز حرارت دهید تا چسبهای آببندی به صورت مایع درآمده و آببندی را کامل کنند)
15. بشقابکها را با توجه به جدول شماره دو به روی کُرها حرارت دهید. توجه داشته باشید که اگر سرکابل به صورت برعکس به محل مورد نظر اتصال پیدا می کند بايد بشقابکها نیز بصورت برعکس نصب شوند.
بهتر است که کابل و سرکابل بدون خمش وصل شده باشند. اما در صورت نیاز، حداکثر خمش مجاز برابر است با 15برابر قطر نهایی کابل بر حسب میلی متر (r) | ||||||
حداقل فاصله (mm) | 7.2 kV | 12 kV | 17.5 kV | 24 kV | 36 kV | |
حداقل فاصله پیشنهادی کابلشو سرکابل تا ارت یا بدنه تابلو=a (کاتالوگ سازنده تابلو یا نظر طراح ارجحیت دارد.) | با توجه به مشخصات داخلی تابلو یا فضای باز | |||||
فاصله بدنه سرکابل تا زمین یا بدنه تابلو=b | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | |
فاصله فاز به فاز= c | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
بین بشقابک ها=d | 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
تعداد بشقابک ها | داخلی | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
هوایی | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
جدول شماره دو
ثبت ديدگاه